Lập lệnh sản xuất nhiều sản phẩm

Bước 1: Trên phân hệ Điều phối và thực thi, Lệnh sản xuất, nhấn mũi tên cạnh nút Thêm\ chọn Thêm LSX nhiều sản phẩm.

Bước 2: Trên giao diện lập lệnh sản xuất nhiều sản phẩm, chọn 1 trong 4 căn cứ lập lệnh sản xuất sau:

• • LSX theo Đơn đặt hàng
  • LSX theo Kế hoạch sản xuất tổng thể
  • LSX theo Kế hoạch sản xuất chi tiết
  • LSX khác

Ví dụ: Lập lệnh sản xuất nhiều sản phẩm theo Kế hoạch sản xuất tổng thể (Thực hiện thao tác tương tự để lập LSX nhiều sản phẩm theo đơn đặt hàng, kế hoạch sản xuất chi tiết).

Bước 3: Chọn Số kế hoạch sản xuất tổng thể cần lập lệnh sản xuất nhiều sản phẩm.

Bước 4: Tại đây, chương trình đã tự động lấy thông tin lập lệnh sản xuất từ kế hoạch sản xuất, anh/chị thực hiện kiểm tra và chỉnh sửa, cập nhật các thông tin sau:

• Thông tin chung: một số thông tin chung đã tự động được điền theo sản phẩm, có thể chỉnh sửa lại theo mong muốn. Sau đó chọn Đơn vị sản xuất thực hiện lệnh này.
• Thông tin khác: có thể chỉnh sửa được Số lệnh sản xuất, Ngày lập lệnh, Mức độ ưu tiên.
• Thời gian sản xuất: có thể điều chỉnh thời gian bắt đầu và thời gian kết thúc.
• Sản phẩm: có thể xóa bớt/chọn lại sản phẩm trong danh sách chương trình đã lấy lên.

Lưu ý: Chương trình cho phép quản lý nhiều đơn vị tính trên Lệnh sản xuất thông qua cột ĐVT chính, Số lượng theo ĐVT chính. Đồng thời, cho phép sửa hoặc không sửa số lượng theo ĐVT chính và tỷ lệ quy đổi tại menu Thiết lập\Vật tư hàng hóa\Thiết lập khác 

Bước 5: Tại tab Chi tiết nguyên vật liệu, điều chỉnh trực tiếp số lượng ở cột “SL theo định mức” nếu cần, trong đó:

• • • Định mức = Số lượng tương ứng với danh sách NVL của BOM
    • SL theo định mức = Định mức x SL sản phẩm cần sản xuất / Số lượng sản phẩm quy định của BOM
  • Nhấn “Thêm dòng” để bổ sung một loại nguyên vật liệu khác không có trong định mức.
  • Nhấn biểu tượng thùng rác nếu muốn xóa một nguyên vật liệu không cần dùng ra khỏi danh sách.

Lưu ý:

• • Có thể nhấn F3 hoặc biểu tượng tìm nhanh để mở form chọn hàng loạt vật tư.
  • Chỉ tài khoản được phân quyền Thay đổi nguyên vật liệu trên phân hệ Điều phối và thực thi mới chỉnh sửa được tab chi tiết NVL 
  • Thay thế NVL: Nhấn biểu tượng mũi tên lặp “Thay thế nguyên vật liệu” và chọn NVL thay thế, để sử dụng đáp ứng sản xuất trong trường hợp NVL chính đột ngột hết hàng, nhà cung cấp giao chậm hoặc chất lượng không đạt.

Bước 6: Sử dụng chức năng hỗ trợ nếu cần như:

• • Nhấn “Lấy lại theo BOM“: Nếu đã chỉnh sửa nhưng muốn quay lại danh sách nguyên vật liệu chuẩn theo định mức ban đầu, hãy nhấn nút này.
  • Nhấn “Lấy tồn kho NVL“: Kiểm tra nhanh lượng tồn kho của các nguyên vật liệu trong danh sách.

Bước 7: Tại tab Công đoạn sản xuất: Tại đây, chương trình hiển thị các công đoạn theo quy trình sản xuất đã chọn cho sản phẩm, anh/chị có thể tùy chọn Xếp lịch sản xuất và thực hiện chọn các thông tin xếp lịch bao gồm Năng lực sản xuất, Người thực hiện, Thời gian bắt đầu công đoạn, Thời gian kết thúc,….

Lưu ý: Nếu không tích chọn “Xếp lịch sản xuất”, lệnh sản xuất sẽ được lưu lại với trạng thái “Chưa xếp lịch”. Sau đó, anh/chị cần vào phân hệ “Lịch sản xuất” để sắp xếp nó cùng với các lệnh sản xuất khác một cách tổng quan hơn.

Bước 8: Nhấn Lưu để thêm lệnh sản xuất.

Lập lệnh sản xuất theo đơn đặt hàng để ra lệnh sản xuất chính xác số lượng theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. Cách này giúp hạn chế tồn kho, tiết kiệm chi phí và dễ dàng tùy chỉnh sản phẩm.

Bước 1: Tại phân hệ Đơn đặt hàng, tại dòng đơn đặt hàng nhấn biểu tượng ba chấm ⋯ chọn Lập lệnh sản xuất

Bước 2: Tích chọn các sản phẩm cần lập lệnh sản xuất, chỉnh sửa lại SL lập lệnh (nếu cần)

Bước 3: Chọn Cách thức lập lệnh sản xuất là Lập 1 lệnh sản xuất chung cho các sản phẩm

Bước 4: Nhấn Lập lệnh sản xuất

Bước 5: Tại tab Chi tiết nguyên vật liệu, điều chỉnh trực tiếp số lượng ở cột “SL theo định mức” nếu cần, trong đó:

• • • Định mức = Số lượng tương ứng với danh sách NVL của BOM
    • SL theo định mức = Định mức x SL sản phẩm cần sản xuất / Số lượng sản phẩm quy định của BOM
  • Nhấn “Thêm dòng” để bổ sung một loại nguyên vật liệu khác không có trong định mức.
  • Nhấn biểu tượng thùng rác nếu muốn xóa một nguyên vật liệu không cần dùng ra khỏi danh sách.

Lưu ý:

• • Có thể nhấn F3 hoặc biểu tượng tìm nhanh để mở form chọn hàng loạt vật tư.
  • Chỉ tài khoản được phân quyền Thay đổi nguyên vật liệu trên phân hệ Điều phối và thực thi mới chỉnh sửa được tab chi tiết NVL 
  • Thay thế NVL: Nhấn biểu tượng mũi tên lặp “Thay thế nguyên vật liệu” và chọn NVL thay thế, để sử dụng đáp ứng sản xuất trong trường hợp NVL chính đột ngột hết hàng, nhà cung cấp giao chậm hoặc chất lượng không đạt.

Bước 6: Sử dụng chức năng hỗ trợ nếu cần như:

• • Nhấn “Lấy lại theo BOM“: Nếu đã chỉnh sửa nhưng muốn quay lại danh sách nguyên vật liệu chuẩn theo định mức ban đầu, hãy nhấn nút này.
  • Nhấn “Lấy tồn kho NVL“: Kiểm tra nhanh lượng tồn kho của các nguyên vật liệu trong danh sách.

Bước 7: Tại tab Công đoạn sản xuất: Tại đây, chương trình hiển thị các công đoạn theo quy trình sản xuất đã chọn cho sản phẩm, anh/chị có thể tùy chọn Xếp lịch sản xuất và thực hiện chọn các thông tin xếp lịch bao gồm Năng lực sản xuất, Người thực hiện, Thời gian bắt đầu công đoạn, Thời gian kết thúc,….

Lưu ý: Nếu không tích chọn “Xếp lịch sản xuất”, lệnh sản xuất sẽ được lưu lại với trạng thái “Chưa xếp lịch”. Sau đó, anh/chị cần vào phân hệ “Lịch sản xuất” để sắp xếp nó cùng với các lệnh sản xuất khác một cách tổng quan hơn.

Bước 8: Nhấn Lưu để thêm lệnh sản xuất.

Lưu ý:

• Trên giao diện xem lệnh sản xuất nhiều sản phẩm lập theo Đơn đặt hàng và Khác, chương trình cho phép lập nhanh lệnh sản xuất nhiều sản phẩm cho các nguyên vật liệu có tính chất là Thành phẩm.
• Cho phép chọn lại BOM sản xuất với các sản phẩm áp dụng nhiều định mức NVL