Lập Kế hoạch sản xuất tổng thể

1. Tổng quan

Người dùng lập kế hoạch sản xuất tổng thể để xác định trước sản lượng, tiến độ và nguồn lực cho từng giai đoạn. Nhờ đó, đảm bảo chủ động phối hợp sản xuất, cung ứng nguyên vật liệu, và kiểm soát tiến độ thực hiện đơn hàng.

2. Hướng dẫn chi tiết

Lưu ý: Chỉ những người dùng có quyền lập kế hoạch sản xuất mới thực hiện được chức năng này.

Lập kế hoạch sản xuất tổng thể từ Dự báo nhu cầu

Dựa trên dự báo nhu cầu thị trường (ước lượng số lượng sản phẩm khách hàng sẽ cần trong tương lai) từ bộ phận kinh doanh, bộ phận kế hoạch sản xuất sẽ xây dựng kế hoạch sản xuất tổng thể phù hợp để đáp ứng nhu cầu dự đoán đó.

Trên phân hệ Kế hoạch sản xuất, kế Hoạch tổng thể, nhấn Thêm. Sau đó thực hiện lập kế hoạch theo các bước sau:

Bước 1: Chọn tham số

1. Anh/chị khai báo các thông tin chung sau:

  • Đơn vị: chọn phòng ban/công ty sẽ thực hiện kế hoạch.
  • Thời gian: Chọn khoảng thời gian lập kế hoạch (ví dụ: Tháng này); Tùy chọn “Từ ngày” và “Đến ngày” để xác định thời gian áp dụng.

Lưu ý: Khoảng thời gian và đơn vị không được trùng với kế hoạch khác đã tạo trước đó.

  • Số và tên kế hoạch:
    • Số kế hoạch được tạo tự động, có thể chỉnh nếu muốn.
    • Tên kế hoạch nhập phù hợp với nhu cầu quản lý
  •  Kế hoạch chi tiết theo: Chọn QuýTháng hoặc Tuần tùy nhu cầu quản lý. (Ví dụ: chọn “Tuần” nếu muốn chia nhỏ kế hoạch theo từng tuần trong tháng)
  • Chọn nguồn dữ liệu: Chọn Dự báo nhu cầu để lập kế hoạch dựa trên dự báo thị trường.

2. Sau khi điền xong, nhấn Tiếp tục để sang bước 2.

Bước 2: Nhập dữ liệu đầu vào

Tại đây, anh/chị nhập dữ liệu chi tiết dự báo nhu cầu cho từng sản phẩm của từng Tuần/Tháng/Quý/Năm (theo lựa chọn ở bước 1).

Có thể nhập theo 2 cách:

Cách 1: Nhập khẩu từ file Excel

Trường hợp có sẵn file dự báo nhu cầu, anh/chị nhấn “Nhập từ Excel” sau đó thực hiện các thao tác nhập khẩu dữ liệu. Xem hướng dẫn >>.

Cách 2: Nhập thủ công

1. Mỗi dòng là một sản phẩm cần đưa vào kế hoạch, anh/chị cần khai báo các thông tin bao gồm Mã sản phẩm, Tên sản phẩm,… điền số lượng dự báo cần sản xuất cho từng khoảng thời gian tương ứng (Vd: Tuần 1, 2, 3,…).

2. Có thể nhấn Thêm dòng để thêm sản phẩm vào kế hoạch.

3. Sau khi hoàn thành nhập dữ liệu, anh/chị nhấn Tiếp tục.

Bước 3: Xác định số lượng sản xuất

1. Ở bước 3, hệ thống sẽ hiển thị số lượng hàng hóa cần sản xuất của từng mặt hàng, tự động gộp các dòng trùng mã hàng hóa lại (nếu có) nhằm xác định tổng số lượng thực tế cần sản xuất đối với từng sản phẩm để lập kế hoạch sản xuất một cách chính xác và tối ưu.

2. Khi đã xác định được đúng và đủ số lượng sản xuất, anh/chị nhấn Tiếp tục.

Bước 4: Lập kế hoạch

Tại bước này, anh/chị hoàn tất việc lập kế hoạch với các công việc sau:

4.1. Kiểm tra và hoàn thiện kế hoạch sản xuất từng mặt hàng

1. Xem lại danh sách sản phẩm và các thông tin Mã sản phẩm, Tên sản phẩm, ĐVT sản xuất, Công suất/ngày, Số lượng yêu cầu, Số lượng đã lập kế hoạch, và sản lượng dự kiến cho từng tuần.

2. Nếu cần điều chỉnh số lượng sản xuất từng tuần/tháng, có thể nhập công suất lại tại ô từng kỳ tương ứng.

3. Tại đây, anh/chị có thể dùng các chức năng bao gồm:

  • Thiết lập thời gian làm việc trên kế hoạch: Thiết lập số giờ làm việc trong ngày và số ngày làm việc trong tuần thực tế để hệ thống phân bổ kế hoạch sản xuất phù hợp với công suất/ngày, và cảnh báo nếu số lượng hàng hóa vượt quá công suất.

  • Kiểm tra SL sản xuất so với yêu cầu: So sánh nhanh số lượng sản xuất đã lập với tổng nhu cầu, cảnh báo chênh lệch, thiếu/hơn.

  • Tự động tính SL sản xuất: Hệ thống hỗ trợ phân bổ số lượng sản xuất tối ưu theo các kỳ dựa trên tổng nhu cầu và công suất. Có thể chọn phương pháp phân bổ sau:
    • Phân bổ tiến: Hệ thống sẽ chia số lượng sản xuất ra các kỳ (tuần/tháng) bắt đầu từ kỳ đầu tiên, ưu tiên lấp đầy các kỳ sớm nhất cho đến khi đủ số lượng yêu cầu tổng.
    • Phân bổ lùi: Hệ thống sẽ chia số lượng sản xuất ra các kỳ bắt đầu từ kỳ cuối cùng, ưu tiên lấp đầy các kỳ cuối trước, rồi quay về các kỳ đầu.

Lưu ý: Cần thiết lập thời gian và công suất/ngày trước khi phân bổ tự động.

4.2. Kiểm tra lại tồn kho và đáp ứng nhu cầu

Nhấp vào từng dòng sản phẩm và theo dõi tại Bảng kiểm tra tồn kho theo kế hoạch của sản phẩm phía dưới:

1. Xem tồn kho đầu kỳ

2. Xem dự báo nhu cầu từng kỳ

3. Xem kế hoạch sản xuất từng kỳ

4. Theo dõi tồn kho dự báo cuối kỳ để đảm bảo không thiếu hụt hoặc dư thừa tồn kho.

Lưu ý:

  • Nếu đơn vị có bật tùy chọn Quản lý vật tư tại nhà máy, chương trình sẽ tự động cộng gộp số tồn kho tại Kho công ty (AMIS Kho hàng) và Kho nhà máy (AMIS Sản xuất) để hiển thị Tổng số lượng tồn.
  • Nếu thấy tồn kho cuối kỳ bị âm (số liệu báo đỏ) – cần điều chỉnh số lượng sản xuất lên cho hợp lý.

4.3. Hoàn tất và lưu kế hoạch

Khi đã đảm bảo số liệu từng sản phẩm và từng kỳ hợp lý, không còn cảnh báo lỗi/thấy bất thường. Anh/chị nhấn Lưu để lưu và thêm kế hoạch sản xuất tổng thể.

Lập kế hoạch sản xuất tổng thể từ Đơn đặt hàng

Cho phép lập kế hoạch tổng thể từ Đơn đặt hàng dựa trên số lượng và thời gian giao hàng thực tế của các đơn đặt hàng nhằm đáp ứng đúng tiến độ, tối ưu nguồn lực và giảm tồn kho.

Trên phân hệ Kế hoạch sản xuất, kế Hoạch tổng thể, nhấn Thêm. Sau đó thực hiện lập kế hoạch theo các bước sau:

Bước 1: Chọn tham số

1. Anh/chị khai báo các thông tin chung sau:

  • Đơn vị: chọn phòng ban/công ty sẽ thực hiện kế hoạch.
  • Thời gian: Chọn khoảng thời gian lập kế hoạch (ví dụ: Tháng này); Tùy chọn “Từ ngày” và “Đến ngày” để xác định thời gian áp dụng.

Lưu ý: Khoảng thời gian và đơn vị không được trùng với kế hoạch khác đã tạo trước đó.

  • Số và tên kế hoạch:
    • Số kế hoạch được tạo tự động, có thể chỉnh nếu muốn.
    • Tên kế hoạch nhập tên phù hợp với nhu cầu quản lý
  •  Kế hoạch chi tiết theo: Chọn QuýTháng hoặc Tuần tùy nhu cầu quản lý. (Ví dụ: chọn “Tuần” nếu muốn chia nhỏ kế hoạch theo từng tuần trong tháng)
  • Chọn nguồn dữ liệu: Chọn Đơn đặt hàng để lập kế hoạch theo số lượng các đơn đặt hàng.

2. Sau khi điền xong, nhấn Tiếp tục để sang bước 2.

Bước 2: Nhập dữ liệu đầu vào

Tại đây, anh/chị nhập dữ liệu chi tiết dự báo nhu cầu cho từng sản phẩm của từng Tuần/Tháng/Quý/Năm (theo lựa chọn ở bước 1).

Có thể nhập theo 2 cách:

Cách 1: Chọn đơn đặt hàng

1. Bấm nút “Chọn đơn hàng”, chương trình sẽ hiển thị danh sách các đơn đặt hàng chưa hoàn thành.

2. Anh/chị tích chọn các đơn hàng cần đưa vào kế hoạch sản xuất tổng thể này. Sau đó nhấn Đồng ý để xác nhận. Hệ thống sẽ tự động lấy thông tin mã sản phẩm, tên, số lượng, hạn sản xuất,… vào bảng chi tiết kế hoạch.

3. Anh/chị có thể điều chỉnh lại số lượng yêu cầu trên các dòng sản phẩm.

Cách 2: Nhập thủ công

1. Mỗi dòng là một sản phẩm cần đưa vào kế hoạch, anh/chị cần khai báo các thông tin bao gồm Mã sản phẩm, Tên sản phẩm,… điền số lượng yêu cầu cần sản xuất của từng mặt hàng.

2. Có thể nhấn Thêm dòng để thêm sản phẩm vào kế hoạch.

3. Sau khi hoàn thành nhập dữ liệu, anh/chị nhấn Tiếp tục.

Lưu ý: Có thể nhấn icon thùng rác để xóa các dòng không cần thiết.

Bước 3: Xác định số lượng sản xuất

1. Ở bước 3, hệ thống sẽ hiển thị số lượng hàng hóa cần sản xuất của từng mặt hàng, tự động gộp các dòng trùng mã hàng hóa lại (nếu có) nhằm xác định tổng số lượng thực tế cần sản xuất đối với từng sản phẩm.

2. Khi đã xác định được đúng và đủ số lượng sản xuất, anh/chị nhấn Tiếp tục.

Bước 4: Lập kế hoạch

Tại bước này, anh/chị hoàn tất việc lập kế hoạch với các công việc sau:

4.1. Kiểm tra và hoàn thiện kế hoạch sản xuất từng mặt hàng

1. Xem lại danh sách sản phẩm và các thông tin Mã sản phẩm, Tên sản phẩm, ĐVT sản xuất, Công suất/ngày, Số lượng yêu cầu, Số lượng đã lập kế hoạch, và sản lượng dự kiến cho từng tuần.

2. Nếu cần điều chỉnh số lượng sản xuất từng tuần/tháng, có thể nhập công suất lại tại ô từng kỳ tương ứng.

3. Tại đây, anh/chị có thể dùng các chức năng bao gồm:

  • Thiết lập thời gian làm việc trên kế hoạch: Thiết lập số giờ làm việc trong ngày và số ngày làm việc trong tuần thực tế để hệ thống phân bổ kế hoạch sản xuất phù hợp với công suất/ngày, và cảnh báo nếu số lượng hàng hóa vượt quá công suất.

  • Kiểm tra SL sản xuất so với yêu cầu: So sánh nhanh số lượng sản xuất đã lập với tổng nhu cầu, cảnh báo chênh lệch, thiếu/hơn.

  • Tự động tính SL sản xuất: Hệ thống hỗ trợ phân bổ số lượng sản xuất tối ưu theo các kỳ dựa trên tổng nhu cầu và công suất. Có thể chọn phương pháp phân bổ sau:
    • Phân bổ tiến: Hệ thống sẽ chia số lượng sản xuất ra các kỳ (tuần/tháng) bắt đầu từ kỳ đầu tiên, ưu tiên lấp đầy các kỳ sớm nhất cho đến khi đủ số lượng yêu cầu tổng.
    • Phân bổ lùi: Hệ thống sẽ chia số lượng sản xuất ra các kỳ bắt đầu từ kỳ cuối cùng, ưu tiên lấp đầy các kỳ cuối trước, rồi quay về các kỳ đầu.

Lưu ý: Cần thiết lập thời gian và công suất/ngày trước khi phân bổ tự động.

4.2. Kiểm tra lại tồn kho và đáp ứng nhu cầu

Nhấp vào từng dòng sản phẩm và theo dõi tại Bảng kiểm tra tồn kho theo kế hoạch của sản phẩm phía dưới:

1. Xem tồn kho đầu kỳ

2. Xem dự báo nhu cầu từng kỳ

3. Xem kế hoạch sản xuất từng kỳ

4. Theo dõi tồn kho dự báo cuối kỳ để đảm bảo không thiếu hụt hoặc dư thừa tồn kho.

Lưu ý: Nếu thấy tồn kho cuối kỳ bị âm (số liệu báo đỏ) – cần điều chỉnh số lượng sản xuất lên cho hợp lý.

4.3. Hoàn tất và lưu kế hoạch

Khi đã đảm bảo số liệu từng sản phẩm và từng kỳ hợp lý, không còn cảnh báo lỗi/thấy bất thường. Anh/chị nhấn Lưu để lưu và thêm kế hoạch sản xuất tổng thể.

3. Lưu ý

Sau khi thêm, kế hoạch tổng thể sẽ được thêm vào hệ thống, trên danh sách kế hoạch anh/chị có thể:

1. Nhấn để xem chi tiết kế hoạch tổng quan

2. Nhấn  để chỉnh sửa kế hoạch

3. Nhấn để xuất khẩu danh sách kế hoạch ra file Excel

4. Nhấn để cập nhật dữ liệu mới nhất

5. Tra cứu tìm kiếm kế hoạch theo tên, lọc theo thời gian, CCTC

6. Lập Lệnh sản xuất cho kế hoạch

7. Xóa các kế hoạch không cần thực hiện

8. Tạo nhanh kế hoạch mới bằng chức năng nhân bản

Cập nhật 24/10/2025


Bài viết này hữu ích chứ?

Nền tảng quản trị doanh nghiệp hợp nhất MISA AMIS với gần 200.000 khách hàng doanh nghiệp đang sử dụng

Bài viết liên quan