Truy xuất nguồn gốc theo lô

1. Tổng quan

Bài viết hướng dẫn quy trình thiết lập và quản lý truy xuất nguồn gốc xuất xứ sản phẩm theo số lô, hạn sử dụng trên AMIS Sản xuất. Việc này giúp doanh nghiệp dễ dàng truy ngược từ lô thành phẩm về lô nguyên vật liệu gốc hoặc truy xuôi từ lô nguyên vật liệu đến các lô thành phẩm đã sử dụng, khoanh vùng ảnh hưởng nhanh chóng, chính xác.
Nội dung bài viết gồm:

  • Thiết lập quản lý truy xuất nguồn gốc theo số lô, quy tắc đánh số lô tự động
  • Nhập liệu, quản lý số lô, hạn dùng trên các chứng từ
  • Truy xuất nhanh nguồn gốc, xuất báo cáo, hồ sơ nghiệm thu điện tử theo từng lô

2. Hướng dẫn thực hiện

Lưu ý: Tài khoản cần được phân quyền Phân hệ Truy xuất nguồn gốc thì mới thực hiện được các chức năng này.

2.1. Thiết lập hệ thống cho phép truy xuất nguồn gốc theo số lô

Bước 1: Trên phân hệ Thiết lập\Tùy chọn\vào tab Truy xuất nguồn gốc

Bước 2: Tại mục Truy xuất nguồn gốc sản phẩm, chọn Quản lý truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

Lưu ý: Nếu chọn Quản lý truy xuất nguồn gốc sản phẩm theo lô, chương trình sẽ tự động chọn Có quản lý vật tư hàng hóa theo Số lô, hạn sử dụng (trong mục Thiết lập\Tùy chọn\Vật tư hàng hóa), nhằm mục đích thông tin số lô, hạn dùng trên các chứng từ, báo cáo liên quan đến kho vật tư nhà máy.

Bước 3: Tùy chọn cách quản lý theo Từng nhà máy hoặc Toàn hệ thống.

Bước 4: Thiết lập Quy tắc truy xuất theo Số lô. Chương trình ngầm định thời điểm xác định số lô là Khi lập lệnh sản xuất.

Bước 5: Tùy chọn hay Không tự động sinh số lô khi lập lệnh sản xuất.

    • Nếu chọn Không: Chương trình không tự động sinh số lô, tự nhập tay số lô trên các chứng từ sản xuất,…
    • Nếu chọn : Chương trình sẽ tự động sinh số lô trên các chứng từ sản xuất theo quy tắc anh chị thiết lập theo hướng dẫn tại đây.

Bước 6: Nhấn Lưu.

Lưu ý: Nếu chọn cách quản lý theo từng nhà máy, cần thiết lập quy tắc truy xuất riêng cho từng nhà máy mong muốn.

2.2. Nhập liệu, quản lý số lô, hạn dùng trên các chứng từ liên quan

Bước 1: Khi lập lệnh sản xuấtNhập số lô hoặc hệ thống tự sinh số lô theo quy tắc đã thiết lập ở trên

Bước 2: Chương trình tự động lấy lên thông tin số lô từ lệnh sản xuất lên các chứng từ lập liên quan lập từ lệnh sản xuất:

    • Phiếu thống kê sản xuất:

    • Phiếu yêu cầu kiểm tra chất lượng:

    • Phiếu kiểm tra chất lượng:

    • Với Yêu cầu xuất vật tư lập từ lệnh sản xuất, chương trình chỉ lấy lên số lô cho những nguyên liệu có tính chất là thành phẩm (nguyên liệu là Bán thành phẩm).

Lưu ý: Với một số chứng từ cần tự nhập tay thông tin số lô hoặc chọn nhanh từ danh sách số lô tồn. Bao gồm:

  • Yêu cầu xuất vật tư
  • Đề nghị kho cấp vật tư
  • Phiếu điều chuyển vật tư
  • Phiếu xuất kho tại nhà máy
  • Phiếu nhập kho tại nhà máy

2.3. Truy xuất nguồn gốc sản phẩm theo số lô, hạn dùng

Bước 1: Tại phân hệ Truy xuất nguồn gốc, Thiết lập tham số tìm kiếm theo số lô và nhập số lô cần tìm.

Bước 2: Nhấn Tìm kiếm

Bước 3: Nhấn chọn vào kết quả tìm kiếm cần xem chi tiết.

  • Chương trình cho phép xem thông tin chi tiết về quá trình sản xuất sản phẩm, kiểm tra chất lượng và nguyên vật liệu được sử dụng để sản xuất sản phẩm thông qua số lô sản xuất.

Cập nhật 15/04/2026


Bài viết này hữu ích chứ?

Nền tảng quản trị doanh nghiệp hợp nhất MISA AMIS với gần 200.000 khách hàng doanh nghiệp đang sử dụng

Bài viết liên quan