Lập Lệnh sản xuất

Lập lệnh sản xuất từ Kế hoạch tổng thể để ra lệnh sản xuất hàng loạt, nhằm dự trữ kho hoặc sản xuất hàng hóa cung cấp cho các đơn đặt hàng đã được lập kế hoạch trước đó.

Bước 1: Vào phân hệ Kế hoạch sản xuất/Kế hoạch Tổng thể, tại dòng kế hoạch nhấn biểu tượng ba chấm ⋯ chọn Lập lệnh sản xuất

Bước 2: Chọn mặt hàng và nhấn “Lập lệnh sản xuất“

• Tích chọn 1 mặt hàng nếu muốn lập từng lệnh sản xuất.
• Tích chọn nhiều mặt hàng nếu muốn lập hàng loạt lệnh sản xuất

Bước 3: Chương trình hiển thị giao diện Thêm lệnh sản xuất, thực hiện kiểm tra và chỉnh sửa, cập nhật các thông tin

• Thông tin chung: Có thể chỉnh sửa đc các thông tin như Kế hoạch, Sản phẩm, SL sản xuất, SL sản xuất theo ĐVT chính,…

Lưu ý: Với những Sản phẩm quản lý theo nhiều ĐVT, anh chị có thể chỉnh sửa SL sản xuất theo ĐVT chính, Tỷ lệ chuyển đổi tùy theo thiết lập cho phép sửa hoặc không sửa số lượng theo ĐVT chính và tỷ lệ quy đổi tại menu Thiết lập\Vật tư hàng hóa\Thiết lập khác 

• Thông tin khác: có thể chỉnh sửa được Số lệnh sản xuất, Ngày lập lệnh, Mức độ ưu tiên.

• Thời gian sản xuất: có thể điều chỉnh thời gian bắt đầu và thời gian kết thúc.

Bước 4: Tại tab Chi tiết nguyên vật liệu, điều chỉnh trực tiếp số lượng ở cột “SL theo định mức” nếu cần, trong đó:

• • • Định mức = Số lượng tương ứng với danh sách NVL của BOM
    • SL theo định mức = Định mức x SL sản phẩm cần sản xuất / Số lượng sản phẩm quy định của BOM
  • Nhấn “Thêm dòng” để bổ sung một loại nguyên vật liệu khác không có trong định mức.
  • Nhấn biểu tượng thùng rác nếu muốn xóa một nguyên vật liệu không cần dùng ra khỏi danh sách.

Lưu ý:

• • Có thể nhấn F3 hoặc biểu tượng tìm nhanh để mở form chọn hàng loạt vật tư.
  • Chỉ tài khoản được phân quyền Thay đổi nguyên vật liệu trên phân hệ Điều phối và thực thi mới chỉnh sửa được tab chi tiết NVL 
  • Thay thế NVL: Nhấn biểu tượng mũi tên lặp “Thay thế nguyên vật liệu” và chọn NVL thay thế, để sử dụng đáp ứng sản xuất trong trường hợp NVL chính đột ngột hết hàng, nhà cung cấp giao chậm hoặc chất lượng không đạt.

Bước 5: Sử dụng chức năng hỗ trợ nếu cần như:

• • Nhấn “Lấy lại theo BOM“: Nếu đã chỉnh sửa nhưng muốn quay lại danh sách nguyên vật liệu chuẩn theo định mức ban đầu, hãy nhấn nút này.
  • Nhấn “Lấy tồn kho NVL“: Kiểm tra nhanh lượng tồn kho của các nguyên vật liệu trong danh sách.

Bước 6: Tại tab Công đoạn sản xuất: Tại đây, chương trình hiển thị các công đoạn theo quy trình sản xuất đã chọn cho sản phẩm, anh/chị có thể tùy chọn Xếp lịch sản xuất và thực hiện chọn các thông tin xếp lịch bao gồm Năng lực sản xuất, Người thực hiện, Thời gian bắt đầu công đoạn, Thời gian kết thúc,….

Lưu ý: Nếu không tích chọn “Xếp lịch sản xuất”, lệnh sản xuất sẽ được lưu lại với trạng thái “Chưa xếp lịch”. Sau đó, anh/chị cần vào phân hệ “Lịch sản xuất” để sắp xếp nó cùng với các lệnh sản xuất khác một cách tổng quan hơn.

Bước 7: Nhấn Lưu để thêm lệnh sản xuất.

Lập lệnh sản xuất theo đơn đặt hàng để ra lệnh sản xuất chính xác số lượng theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. Cách này giúp hạn chế tồn kho, tiết kiệm chi phí và dễ dàng tùy chỉnh sản phẩm.

Bước 1: Tại phân hệ Đơn đặt hàng, tại dòng đơn đặt hàng nhấn biểu tượng ba chấm ⋯ chọn Lập lệnh sản xuất

Bước 2: Chọn mặt hàng và nhấn “Lập lệnh sản xuất“

• Tích chọn 1 mặt hàng nếu muốn lập từng lệnh sản xuất.
• Tích chọn nhiều mặt hàng nếu muốn lập hàng loạt lệnh sản xuất

Bước 3: Chương trình hiển thị giao diện Thêm lệnh sản xuất, thực hiện kiểm tra và chỉnh sửa, cập nhật các thông tin

• Thông tin chung: Có thể chỉnh sửa được số đơn hàng, Sản phẩm, BOM, SL sản xuất, SL sản xuất theo ĐVT chính,….

Lưu ý: Với những Sản phẩm quản lý theo nhiều ĐVT, anh chị có thể chỉnh sửa SL sản xuất theo ĐVT chính, Tỷ lệ chuyển đổi tùy theo thiết lập cho phép sửa hoặc không sửa số lượng theo ĐVT chính và tỷ lệ quy đổi tại menu Thiết lập\Vật tư hàng hóa\Thiết lập khác 

• Thông tin khác: có thể chỉnh sửa được Số lệnh sản xuất, Ngày lập lệnh, Mức độ ưu tiên.

• Thời gian sản xuất: có thể điều chỉnh thời gian bắt đầu và thời gian kết thúc.

Bước 4: Tại tab Chi tiết nguyên vật liệu, điều chỉnh trực tiếp số lượng ở cột “SL theo định mức” nếu cần, trong đó:

• • • Định mức = Số lượng tương ứng với danh sách NVL của BOM
    • SL theo định mức = Định mức x SL sản phẩm cần sản xuất / Số lượng sản phẩm quy định của BOM
  • Nhấn “Thêm dòng” để bổ sung một loại nguyên vật liệu khác không có trong định mức.
  • Nhấn biểu tượng thùng rác nếu muốn xóa một nguyên vật liệu không cần dùng ra khỏi danh sách.

Lưu ý:

• • Có thể nhấn F3 hoặc biểu tượng tìm nhanh để mở form chọn hàng loạt vật tư.
  • Chỉ tài khoản được phân quyền Thay đổi nguyên vật liệu trên phân hệ Điều phối và thực thi mới chỉnh sửa được tab chi tiết NVL 
  • Thay thế NVL: Nhấn biểu tượng mũi tên lặp “Thay thế nguyên vật liệu” và chọn NVL thay thế, để sử dụng đáp ứng sản xuất trong trường hợp NVL chính đột ngột hết hàng, nhà cung cấp giao chậm hoặc chất lượng không đạt.

Bước 5: Sử dụng chức năng hỗ trợ nếu cần như:

• • Nhấn “Lấy lại theo BOM“: Nếu đã chỉnh sửa nhưng muốn quay lại danh sách nguyên vật liệu chuẩn theo định mức ban đầu, hãy nhấn nút này.
  • Nhấn “Lấy tồn kho NVL“: Kiểm tra nhanh lượng tồn kho của các nguyên vật liệu trong danh sách.

Bước 6: Tại tab Công đoạn sản xuất: Tại đây, chương trình hiển thị các công đoạn theo quy trình sản xuất đã chọn cho sản phẩm, anh/chị có thể tùy chọn Xếp lịch sản xuất và thực hiện chọn các thông tin xếp lịch bao gồm Năng lực sản xuất, Người thực hiện, Thời gian bắt đầu công đoạn, Thời gian kết thúc,….

Lưu ý: Nếu không tích chọn “Xếp lịch sản xuất”, lệnh sản xuất sẽ được lưu lại với trạng thái “Chưa xếp lịch”. Sau đó, anh/chị cần vào phân hệ “Lịch sản xuất” để sắp xếp nó cùng với các lệnh sản xuất khác một cách tổng quan hơn.

Bước 7: Nhấn Lưu để thêm lệnh sản xuất.

Sau khi chia nhỏ kế hoạch tổng thể thành các kế hoạch sản xuất chi tiết, anh/chị thực hiện lập lệnh sản xuất ngắn hạn (theo ngày/tuần/tháng,…) theo kế hoạch để điều phối xưởng sản xuất.

Bước 1: Vào phân hệ Kế hoạch sản xuất/Kế hoạch chi tiết, tại dòng kế hoạch nhấn biểu tượng ba chấm ⋯ chọn Lập lệnh sản xuất

Bước 2: Chọn mặt hàng và nhấn “Lập lệnh sản xuất“

• Tích chọn 1 mặt hàng nếu muốn lập từng lệnh sản xuất.
• Tích chọn nhiều mặt hàng nếu muốn lập hàng loạt lệnh sản xuất

Bước 3: Chương trình hiển thị giao diện Thêm lệnh sản xuất, thực hiện kiểm tra và chỉnh sửa, cập nhật các thông tin

• Thông tin chung: Có thể chính sửa được số kế hoạch, Sản phẩm, SL theo ĐVT chính,…

Lưu ý: Với những Sản phẩm quản lý theo nhiều ĐVT, anh chị có thể chỉnh sửa SL sản xuất theo ĐVT chính, Tỷ lệ chuyển đổi tùy theo thiết lập cho phép sửa hoặc không sửa số lượng theo ĐVT chính và tỷ lệ quy đổi tại menu Thiết lập\Vật tư hàng hóa\Thiết lập khác 

• Thông tin khác: có thể chỉnh sửa được Số lệnh sản xuất, Ngày lập lệnh, Mức độ ưu tiên.

• Thời gian sản xuất: có thể điều chỉnh thời gian bắt đầu và thời gian kết thúc.

Bước 4: Tại tab Chi tiết nguyên vật liệu, điều chỉnh trực tiếp số lượng ở cột “SL theo định mức” nếu cần, trong đó:

• • • Định mức = Số lượng tương ứng với danh sách NVL của BOM
    • SL theo định mức = Định mức x SL sản phẩm cần sản xuất / Số lượng sản phẩm quy định của BOM
  • Nhấn “Thêm dòng” để bổ sung một loại nguyên vật liệu khác không có trong định mức.
  • Nhấn biểu tượng thùng rác nếu muốn xóa một nguyên vật liệu không cần dùng ra khỏi danh sách.

Lưu ý:

• • Có thể nhấn F3 hoặc biểu tượng tìm nhanh để mở form chọn hàng loạt vật tư.
  • Chỉ tài khoản được phân quyền Thay đổi nguyên vật liệu trên phân hệ Điều phối và thực thi mới chỉnh sửa được tab chi tiết NVL 
  • Thay thế NVL: Nhấn biểu tượng mũi tên lặp “Thay thế nguyên vật liệu” và chọn NVL thay thế, để sử dụng đáp ứng sản xuất trong trường hợp NVL chính đột ngột hết hàng, nhà cung cấp giao chậm hoặc chất lượng không đạt.

Bước 5: Sử dụng chức năng hỗ trợ nếu cần như:

• • Nhấn “Lấy lại theo BOM“: Nếu đã chỉnh sửa nhưng muốn quay lại danh sách nguyên vật liệu chuẩn theo định mức ban đầu, hãy nhấn nút này.
  • Nhấn “Lấy tồn kho NVL“: Kiểm tra nhanh lượng tồn kho của các nguyên vật liệu trong danh sách.

Bước 6: Tại tab Công đoạn sản xuất: Tại đây, chương trình hiển thị các công đoạn theo quy trình sản xuất đã chọn cho sản phẩm, anh/chị có thể tùy chọn Xếp lịch sản xuất và thực hiện chọn các thông tin xếp lịch bao gồm Năng lực sản xuất, Người thực hiện, Thời gian bắt đầu công đoạn, Thời gian kết thúc,….

Lưu ý: Nếu không tích chọn “Xếp lịch sản xuất”, lệnh sản xuất sẽ được lưu lại với trạng thái “Chưa xếp lịch”. Sau đó, anh/chị cần vào phân hệ “Lịch sản xuất” để sắp xếp nó cùng với các lệnh sản xuất khác một cách tổng quan hơn.

Bước 7: Nhấn Lưu để thêm lệnh sản xuất.

Cho phép lập lệnh sản xuất khác một cách linh hoạt khi phát sinh các nhu cầu đột xuất, không theo kế hoạch (VD: như sản xuất hàng mẫu, hàng R&D, sản xuất bù,…).

Bước 1:Trên phân hệ Điều phối và thực thi, Lệnh sản xuất, nhấn mũi tên cạnh nút Thêm\ chọn Thêm LSX một sản phẩm.

Bước 2: Chương trình mở giao diện Thêm Lệnh sản xuất, anh/chị thực hiện khai báo các thông tin sau:

• Thông tin chung: 

• • LSX theo: chọn “Khác” để lập lệnh sản xuất khác
  • Sản phẩm *: Nhấn vào ô “Chọn sản phẩm” và tìm kiếm, lựa chọn sản phẩm mà anh/chị muốn sản xuất.
  • Số lượng sản xuất *: Nhập số lượng thành phẩm cần sản xuất.
  • BOM (Định mức nguyên vật liệu): Sau khi chọn sản phẩm, hệ thống sẽ tự động gợi ý BOM mặc định. Anh/chị có thể chọn lại nếu sản phẩm có nhiều phiên bản BOM.
  • SL sản xuất theo ĐVT chính: Chương trình ngầm định hiển thị SL sản xuất ĐVT tính theo tỷ lệ chuyển đổi đã khai báo tại danh mục VTHH. Với những Sản phẩm quản lý theo nhiều ĐVT, anh chị có thể chỉnh sửa SL sản xuất theo ĐVT chính, Tỷ lệ chuyển đổi tùy theo thiết lập cho phép sửa hoặc không sửa số lượng theo ĐVT chính và tỷ lệ quy đổi tại menu Thiết lập\Vật tư hàng hóa\Thiết lập khác 
  • Quy trình sản xuất: Tương tự, hệ thống sẽ tự động hiển thị quy trình sản xuất sau khi chị chọn sản phẩm.
  • Đơn vị sản xuất *: Chọn phân xưởng hoặc tổ đội sẽ chịu trách nhiệm thực hiện lệnh sản xuất này.
• Thông tin khác:
  • Số lệnh sản xuất : Hệ thống tự động sinh ra một mã duy nhất.
  • Ngày lập: Hệ thống tự động lấy ngày hiện tại. Anh/chị có thể nhấn vào biểu tượng lịch để thay đổi nếu cần.
  • Ưu tiên: Chọn mức độ ưu tiên cho lệnh sản xuất (Cao/Vừa/Thấp) để dễ dàng sắp xếp công việc.

• Thời gian sản xuất:
  • Hạn sản xuất *: Ngày cuối cùng mà lệnh sản xuất này phải được hoàn thành. Anh/chị nhấn vào biểu tượng lịch để chọn.
  • Bắt đầu *: Ngày và giờ dự kiến bắt đầu công việc.
  • Kết thúc *: Ngày và giờ dự kiến hoàn thành công việc.
  • Thời lượng: Sau khi anh/chị điền ngày Bắt đầu và Kết thúc, hệ thống sẽ tự tính toán tổng thời gian cần thiết và hiển thị ở đây.

Bước 3: Tại tab Chi tiết nguyên vật liệu, điều chỉnh trực tiếp số lượng ở cột “SL theo định mức” nếu cần, trong đó:

• • • Định mức = Số lượng tương ứng với danh sách NVL của BOM
    • SL theo định mức = Định mức x SL sản phẩm cần sản xuất / Số lượng sản phẩm quy định của BOM
  • Nhấn “Thêm dòng” để bổ sung một loại nguyên vật liệu khác không có trong định mức.
  • Nhấn biểu tượng thùng rác nếu muốn xóa một nguyên vật liệu không cần dùng ra khỏi danh sách.

Lưu ý:

• • Có thể nhấn F3 hoặc biểu tượng tìm nhanh để mở form chọn hàng loạt vật tư.
  • Chỉ tài khoản được phân quyền Thay đổi nguyên vật liệu trên phân hệ Điều phối và thực thi mới chỉnh sửa được tab chi tiết NVL 
  • Thay thế NVL: Nhấn biểu tượng mũi tên lặp “Thay thế nguyên vật liệu” và chọn NVL thay thế, để sử dụng đáp ứng sản xuất trong trường hợp NVL chính đột ngột hết hàng, nhà cung cấp giao chậm hoặc chất lượng không đạt.

Bước 4: Sử dụng chức năng hỗ trợ nếu cần như:

• • Nhấn “Lấy lại theo BOM“: Nếu đã chỉnh sửa nhưng muốn quay lại danh sách nguyên vật liệu chuẩn theo định mức ban đầu, hãy nhấn nút này.
  • Nhấn “Lấy tồn kho NVL“: Kiểm tra nhanh lượng tồn kho của các nguyên vật liệu trong danh sách.

Bước 5: Tại tab Công đoạn sản xuất: Tại đây, chương trình hiển thị các công đoạn theo quy trình sản xuất đã chọn cho sản phẩm, anh/chị có thể tùy chọn Xếp lịch sản xuất và thực hiện chọn các thông tin xếp lịch bao gồm Năng lực sản xuất, Người thực hiện, Thời gian bắt đầu công đoạn, Thời gian kết thúc,….

Lưu ý: Nếu không tích chọn “Xếp lịch sản xuất”, lệnh sản xuất sẽ được lưu lại với trạng thái “Chưa xếp lịch”. Sau đó, anh/chị cần vào phân hệ “Lịch sản xuất” để sắp xếp nó cùng với các lệnh sản xuất khác một cách tổng quan hơn.

Bước 8: Nhấn Lưu để thêm lệnh sản xuất.