1. Tổng quan
Bài viết hướng dẫn quy trình lập lệnh sản xuất để chỉ thị sản xuất hàng hóa, giao việc, lập kế hoạch nguồn lực, quản lý xuất vật tư và nhập thành phẩm trên AMIS Sản xuất.
Nội dung bài viết gồm:
- Các cách lập lệnh sản xuất: từ kế hoạch tổng thể, đơn đặt hàng, kế hoạch chi tiết, hoặc lập lệnh sản xuất khác
- Quản lý danh sách lệnh sản xuất: tìm kiếm, lọc, xem trạng thái, sửa/xóa, in, xuất khẩu Excel
- Xem chi tiết lệnh sản xuất: theo dõi tiến trình, lịch sản xuất, tiến độ, lập nhanh lệnh bán thành phẩm, chỉnh sửa thông tin
2. Hướng dẫn thực hiện
2.1. Lập lệnh sản xuất
Lưu ý: Tài khoản cần được phân quyền Lập lệnh sản xuất thì mới sử dụng được chức năng này.
Cách 1. Lập lệnh sản xuất từ Kế hoạch sản xuất tổng thểLập lệnh sản xuất từ Kế hoạch tổng thể để ra lệnh sản xuất hàng loạt, nhằm dự trữ kho hoặc sản xuất hàng hóa cung cấp cho các đơn đặt hàng đã được lập kế hoạch trước đó. Bước 1: Vào phân hệ Kế hoạch sản xuất/Kế hoạch Tổng thể, tại dòng kế hoạch nhấn biểu tượng ba chấm ⋯ chọn Lập lệnh sản xuất
Bước 2: Chọn mặt hàng và nhấn “Lập lệnh sản xuất“
Bước 3: Chương trình hiển thị giao diện Thêm lệnh sản xuất, thực hiện kiểm tra và chỉnh sửa, cập nhật các thông tin
Lưu ý: Với những Sản phẩm quản lý theo nhiều ĐVT, anh chị có thể chỉnh sửa SL sản xuất theo ĐVT chính, Tỷ lệ chuyển đổi tùy theo thiết lập cho phép sửa hoặc không sửa số lượng theo ĐVT chính và tỷ lệ quy đổi tại menu Thiết lập\Vật tư hàng hóa\Thiết lập khác
Bước 4: Tại tab Chi tiết nguyên vật liệu, điều chỉnh trực tiếp số lượng ở cột “SL theo định mức” nếu cần, trong đó:
Lưu ý:
Bước 5: Sử dụng chức năng hỗ trợ nếu cần như:
Bước 6: Tại tab Công đoạn sản xuất: Tại đây, chương trình hiển thị các công đoạn theo quy trình sản xuất đã chọn cho sản phẩm, anh/chị có thể tùy chọn Xếp lịch sản xuất và thực hiện chọn các thông tin xếp lịch bao gồm Năng lực sản xuất, Người thực hiện, Thời gian bắt đầu công đoạn, Thời gian kết thúc,…. Lưu ý: Nếu không tích chọn “Xếp lịch sản xuất”, lệnh sản xuất sẽ được lưu lại với trạng thái “Chưa xếp lịch”. Sau đó, anh/chị cần vào phân hệ “Lịch sản xuất” để sắp xếp nó cùng với các lệnh sản xuất khác một cách tổng quan hơn.
Bước 7: Nhấn Lưu để thêm lệnh sản xuất. Cách 2. Lập lệnh sản xuất từ đơn đặt hàngLập lệnh sản xuất theo đơn đặt hàng để ra lệnh sản xuất chính xác số lượng theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. Cách này giúp hạn chế tồn kho, tiết kiệm chi phí và dễ dàng tùy chỉnh sản phẩm. Bước 1: Tại phân hệ Đơn đặt hàng, tại dòng đơn đặt hàng nhấn biểu tượng ba chấm ⋯ chọn Lập lệnh sản xuất
Bước 2: Chọn mặt hàng và nhấn “Lập lệnh sản xuất“
Bước 3: Chương trình hiển thị giao diện Thêm lệnh sản xuất, thực hiện kiểm tra và chỉnh sửa, cập nhật các thông tin
Lưu ý: Với những Sản phẩm quản lý theo nhiều ĐVT, anh chị có thể chỉnh sửa SL sản xuất theo ĐVT chính, Tỷ lệ chuyển đổi tùy theo thiết lập cho phép sửa hoặc không sửa số lượng theo ĐVT chính và tỷ lệ quy đổi tại menu Thiết lập\Vật tư hàng hóa\Thiết lập khác
Bước 4: Tại tab Chi tiết nguyên vật liệu, điều chỉnh trực tiếp số lượng ở cột “SL theo định mức” nếu cần, trong đó:
Lưu ý:
Bước 5: Sử dụng chức năng hỗ trợ nếu cần như:
Bước 6: Tại tab Công đoạn sản xuất: Tại đây, chương trình hiển thị các công đoạn theo quy trình sản xuất đã chọn cho sản phẩm, anh/chị có thể tùy chọn Xếp lịch sản xuất và thực hiện chọn các thông tin xếp lịch bao gồm Năng lực sản xuất, Người thực hiện, Thời gian bắt đầu công đoạn, Thời gian kết thúc,…. Lưu ý: Nếu không tích chọn “Xếp lịch sản xuất”, lệnh sản xuất sẽ được lưu lại với trạng thái “Chưa xếp lịch”. Sau đó, anh/chị cần vào phân hệ “Lịch sản xuất” để sắp xếp nó cùng với các lệnh sản xuất khác một cách tổng quan hơn.
Bước 7: Nhấn Lưu để thêm lệnh sản xuất. Cách 3. Lập lệnh sản xuất từ kế hoạch sản xuất chi tiếtSau khi chia nhỏ kế hoạch tổng thể thành các kế hoạch sản xuất chi tiết, anh/chị thực hiện lập lệnh sản xuất ngắn hạn (theo ngày/tuần/tháng,…) theo kế hoạch để điều phối xưởng sản xuất. Bước 1: Vào phân hệ Kế hoạch sản xuất/Kế hoạch chi tiết, tại dòng kế hoạch nhấn biểu tượng ba chấm ⋯ chọn Lập lệnh sản xuất
Bước 2: Chọn mặt hàng và nhấn “Lập lệnh sản xuất“
Bước 3: Chương trình hiển thị giao diện Thêm lệnh sản xuất, thực hiện kiểm tra và chỉnh sửa, cập nhật các thông tin
Lưu ý: Với những Sản phẩm quản lý theo nhiều ĐVT, anh chị có thể chỉnh sửa SL sản xuất theo ĐVT chính, Tỷ lệ chuyển đổi tùy theo thiết lập cho phép sửa hoặc không sửa số lượng theo ĐVT chính và tỷ lệ quy đổi tại menu Thiết lập\Vật tư hàng hóa\Thiết lập khác
Bước 4: Tại tab Chi tiết nguyên vật liệu, điều chỉnh trực tiếp số lượng ở cột “SL theo định mức” nếu cần, trong đó:
Lưu ý:
Bước 5: Sử dụng chức năng hỗ trợ nếu cần như:
Bước 6: Tại tab Công đoạn sản xuất: Tại đây, chương trình hiển thị các công đoạn theo quy trình sản xuất đã chọn cho sản phẩm, anh/chị có thể tùy chọn Xếp lịch sản xuất và thực hiện chọn các thông tin xếp lịch bao gồm Năng lực sản xuất, Người thực hiện, Thời gian bắt đầu công đoạn, Thời gian kết thúc,…. Lưu ý: Nếu không tích chọn “Xếp lịch sản xuất”, lệnh sản xuất sẽ được lưu lại với trạng thái “Chưa xếp lịch”. Sau đó, anh/chị cần vào phân hệ “Lịch sản xuất” để sắp xếp nó cùng với các lệnh sản xuất khác một cách tổng quan hơn.
Bước 7: Nhấn Lưu để thêm lệnh sản xuất. Cách 4. Lập lệnh sản xuất khácCho phép lập lệnh sản xuất khác một cách linh hoạt khi phát sinh các nhu cầu đột xuất, không theo kế hoạch (VD: như sản xuất hàng mẫu, hàng R&D, sản xuất bù,…). Bước 1:Trên phân hệ Điều phối và thực thi, Lệnh sản xuất, nhấn mũi tên cạnh nút Thêm\ chọn Thêm LSX một sản phẩm. Bước 2: Chương trình mở giao diện Thêm Lệnh sản xuất, anh/chị thực hiện khai báo các thông tin sau:
Bước 3: Tại tab Chi tiết nguyên vật liệu, điều chỉnh trực tiếp số lượng ở cột “SL theo định mức” nếu cần, trong đó:
Lưu ý:
Bước 4: Sử dụng chức năng hỗ trợ nếu cần như:
Bước 5: Tại tab Công đoạn sản xuất: Tại đây, chương trình hiển thị các công đoạn theo quy trình sản xuất đã chọn cho sản phẩm, anh/chị có thể tùy chọn Xếp lịch sản xuất và thực hiện chọn các thông tin xếp lịch bao gồm Năng lực sản xuất, Người thực hiện, Thời gian bắt đầu công đoạn, Thời gian kết thúc,…. Lưu ý: Nếu không tích chọn “Xếp lịch sản xuất”, lệnh sản xuất sẽ được lưu lại với trạng thái “Chưa xếp lịch”. Sau đó, anh/chị cần vào phân hệ “Lịch sản xuất” để sắp xếp nó cùng với các lệnh sản xuất khác một cách tổng quan hơn.
Bước 8: Nhấn Lưu để thêm lệnh sản xuất. |
“Thay thế nguyên vật liệu” và chọn NVL thay thế, để sử dụng đáp ứng sản xuất trong trường hợp NVL chính đột ngột hết hàng, nhà cung cấp giao chậm hoặc chất lượng không đạt.
2.2. Quản lý danh sách lệnh sản xuất
Trên danh sách Lệnh sản xuất anh/chị có thể sử dụng các chức năng, tiện ích sau:
Bước 1: Trên phân hệ Điều phối và thực thi, vào Lệnh sản xuất
-
- Lọc theo Thời gian, loại lệnh sản xuất, đơn vị sản xuất (1)
- Xem theo các trạng thái Chưa sản xuất/Đã sản xuất/Đang sản xuất/Đã tạm dừng,… (2)
- Chuyển giao diện xem Dạng bảng hoặc Dạng thẻ (3)
- Nhấn icon bánh răng để thiết lập ẩn/hiện các cột thông tin theo nhu cầu (4)
- Lọc thông tin theo cột (5)
Bước 2: Tại dòng kế hoạch nhấn biểu tượng ba chấm ⋯ chọn chọn các chức năng sau:
-
- Nhấn biểu tượng mắt
để xem chi tiết lệnh sản xuất - Nhấn Xem tiến độ
- Xem lịch sản xuất
- Chuyển trạng thái
- Chuyển trạng thái phê duyệt
- Sửa/Xóa lệnh sản xuất
- In hàng loạt lệnh sản xuất
- Xuất khẩu danh sách lệnh sản xuất ra file Excel
- Nhấn biểu tượng mắt
Lưu ý:
-
- Nếu Lệnh sản xuất đã phát sinh chứng từ (Yêu cầu xuất vật tư, Thống kê sản xuất, yêu cầu kiểm tra CL, Phiếu kiểm tra CL) thì không được phép xóa.
- Nếu xóa LSX chưa phát sinh chứng từ nhưng đã được xếp lịch, hệ thống sẽ gỡ LSX ra khỏi lịch.
2.3. Xem chi tiết lệnh sản xuất
Bước 1: Trên phân hệ Điều phối và thực thi, vào Lệnh sản xuất
Bước 2: Tại dòng kế hoạch nhấn biểu tượng ba chấm mắt để xem chi tiết lệnh sản xuất
Bước 3: Theo dõi Tiến trình sản xuất: Thanh trạng thái thể hiện các bước trong tiến trình sản xuất, màu xanh là đã thực hiện, màu xám là chưa thực hiện, anh/chị có thể nhấn vào để xem chi tiết hoặc thực hiện bước một cách tiện lợi.
Bước 4: Xem thời gian và lịch sản xuất, nếu lệnh sản xuất chưa được xếp lịch, anh/chị cũng có thể thực hiện ngay tại đây.
Bước 5: Xem và chỉnh sửa thông tin Nguyên vật liệu, Công đoạn, Phụ phẩm, Tệp đính kèm
Bước 6: Nhấn Xem tiến độ để kiểm tra, giám sát quá trình thực hiện, sản lượng và chất lượng sản xuất
Bước 7: Nhấn biểu tượng dấu cộng
“Lập lệnh sản xuất” để lập nhanh lệnh sản xuất bán thành phẩm từ lệnh sản xuất sản phẩm gốc (chỉ hiển thị tại dòng nguyên vật liệu có tính chất là Thành phẩm đối với các lệnh sản xuất lập từ đơn đặt hàng, lệnh sản xuất khác).
Bước 8: Có thể Sửa nhanh các thông tin Đơn vị sản xuất, Người phụ trách, Diễn giải trên chi tiết các lệnh sản xuất ở trạng thái Đang sản xuất, Đã sản xuất, Đã hoàn thành, Tạm dừng.
Bước 9: Có thể in nhanh lệnh sản xuất để phục vụ mục đích lưu trữ chứng từ bằng cách chọn chức năng In trên chi tiết xem lệnh sản xuất