Khai báo và quản lý danh mục Quy trình sản xuất/Tháo dỡ

Nội dung

Bài viết hướng dẫn cách thiết lập quy trình sản xuất/Tháo dỡ, giúp doanh nghiệp quản lý sản xuất theo công đoạn và năng lực hiệu quả.

Nội dung bài viết gồm:

Hướng dẫn tạo và thiết lập quy trình sản xuất/tháo dỡ
Cách xây dựng công đoạn và cấu hình năng lực sản xuất.
Thiết lập thời gian sản xuất và tài liệu đính kèm.
Các thao tác quản lý quy trình: xem, nhân bản, sử dụng/ngừng, xóa, xuất Excel.

Bước 1: Trên phần mềm AMIS Sản xuất\ Vào Quy trình sản xuất\ Chọn Quy trình sản xuất\ Nhấn Thêm.

Bước 2: Thiết lập quy trình:

Chọn Loại quy trình: Quy trình sản xuất
Khai báo các thông tin chung như: Tên quy trình, Mã quy trình, Ngày hiệu lực.
Lựa chọn quy trình áp dụng cho tất cả sản phẩm, nhóm sản phẩm hoặc áp dụng cho các sản phẩm cụ thể.
Thiết lập quy trình bằng cách kéo thả các công đoạn tương ứng vào quy trình.
Nhấn Tiếp theo.

Bước 3: Xác định năng lực sản xuất công đoạn

Chọn công đoạn cần cấu hình:
- Bên trái là danh sách các công đoạn của quy trình (đã chọn năng lực dấu ✓).
- Click vào tên công đoạn bạn muốn chỉnh (ví dụ: NONG ONG – Nong ống).
Xác định năng lực sản xuất công đoạn:
- Năng lực sản xuất – chỉ định máy hoặc tổ sản xuất cụ thể.
- Nhóm năng lực – chỉ định nhóm máy, nhóm tổ cùng loại.

Lưu ý: Chỉ chọn ĐƯỢC 1 loại để tránh tính toán chồng chéo, giúp hệ thống báo cáo và phân công rõ ràng.

- Nếu chọn “Năng lực sản xuất“: tick vào các máy hoặc tổ phù hợp trong bảng bên dưới.

Lưu ý:

- - Khi chọn Năng lực sản xuất cho công đoạn có thể thêm nhanh máy móc hoặc tổ sản xuất chưa có trong danh mục.

- - Cho phép tính toán thời gian sản xuất dựa trên hiệu suất thực tế của máy móc (đã khai báo trên danh mục hoặc tự chỉnh sửa).

- Nếu chọn “Nhóm năng lực“: chọn nhóm trong ô thả xuống, tick chọn nhóm bên dưới\ Hệ thống sẽ lấy dữ liệu năng lực/tốc độ tương ứng với từng máy hoặc nhóm đã chọn.
Đính kèm tài liệu hướng dẫn: Nếu có tài liệu cần đính kèm: Click “Chọn tệp” hoặc kéo/thả file vào khung giữa.
Cài đặt thời gian sản xuất kế hoạch: Tại phần “Thời gian sản xuất kế hoạch (giây/sản phẩm)”:

- Tự động tính: Hệ thống tính dựa vào máy/tổ hoặc nhóm đã chọn\ Nhấn Tính thời gian để cập nhật.
- Ước tính thủ công: Bạn nhập thời gian mong muốn (nếu muốn tự điều chỉnh).

Bước 4: Nhấn Lưu để hoàn thành.

Bước 1: Trên phần mềm AMIS Sản xuất\ Vào Quy trình sản xuất\ Chọn Quy trình sản xuất\ Nhấn Thêm.

Bước 2: Thiết lập quy trình:

Chọn Loại quy trình: Quy trình tháo dỡ
Khai báo các thông tin chung như: Tên quy trình, Mã quy trình, Ngày hiệu lực.
Lựa chọn quy trình áp dụng cho tất cả sản phẩm, nhóm sản phẩm hoặc áp dụng cho các sản phẩm cụ thể.
Thiết lập quy trình bằng cách kéo thả các công đoạn tương ứng vào quy trình.
Nhấn Tiếp theo.

Bước 3: Xác định năng lực sản xuất công đoạn

Chọn công đoạn cần cấu hình:
- Bên trái là danh sách các công đoạn của quy trình (đã chọn năng lực dấu ✓).
- Click vào tên công đoạn bạn muốn chỉnh (ví dụ: CAHOI_SOCHE – Sơ chế).
Xác định năng lực sản xuất công đoạn:
- Năng lực sản xuất – chỉ định máy hoặc tổ sản xuất cụ thể.
- Nhóm năng lực – chỉ định nhóm máy, nhóm tổ cùng loại.

Lưu ý: Chỉ chọn ĐƯỢC 1 loại để tránh tính toán chồng chéo, giúp hệ thống báo cáo và phân công rõ ràng.

- Nếu chọn “Năng lực sản xuất“: tick vào các máy hoặc tổ phù hợp trong bảng bên dưới.
- Nếu chọn “Nhóm năng lực“: chọn nhóm trong ô thả xuống, tick chọn nhóm bên dưới\ Hệ thống sẽ lấy dữ liệu năng lực/tốc độ tương ứng với từng máy hoặc nhóm đã chọn.

Đính kèm tài liệu hướng dẫn: Nếu có tài liệu cần đính kèm: Click “Chọn tệp” hoặc kéo/thả file vào khung giữa.
Cài đặt thời gian sản xuất kế hoạch: Tại phần “Thời gian sản xuất kế hoạch (giây/sản phẩm)”:

- Tự động tính: Hệ thống tính dựa vào máy/tổ hoặc nhóm đã chọn\ Nhấn Tính thời gian để cập nhật.
- Ước tính thủ công: Bạn nhập thời gian mong muốn (nếu muốn tự điều chỉnh).

Bước 4: Nhấn Lưu để hoàn thành.

Nhấn vào biểu tượng dấu ba chấm ⋯ cuối mỗi Quy trình sản xuất để sử dụng các tiện ích như: Nhân bản để nhân bản nhanh thông tin Quy trình sản xuất; Chọn Ngừng sử dụng/Xóa đối với Quy trình sản xuất không còn sử dụng hoặc tạo nhầm.

Nếu tại bước 1 có tích chọn Chỉ dùng để lập kế hoạch nhằm đánh dấu quy trình sử dụng để lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng

- Thiết lập Độ lệch thời gian (theo ngày): Anh/chị nhập số ngày chênh lệch giữa các công đoạn. Việc này giúp hệ thống tự động tính toán chính xác ngày kết thúc của từng công đoạn dựa trên trình tự sản xuất.
- Chọn Công đoạn chính: Anh/chị tích chọn vào công đoạn quan trọng nhất trong quy trình để hệ thống xác định đó là công đoạn chính/công đoạn khác khi cập nhật phiếu kết quả sản xuất theo đơn hàng

Thiết lập tính thời lượng sản xuất công đoạn theo Máy móc hoặc theo Khuôn nếu có thiết lập Tùy chọn nghiệp vụ cơ bản\Lệnh sản xuất và Tùy chọn nghiệp vụ cơ bản\Năng lực sản xuất\Khuôn. Trong đó:
- Nếu không bật quản lý khuôn sản xuất thì chỉ có thể chọn “Theo máy móc”.
- Thiết lập cách tính thời lượng được lưu riêng cho từng công đoạn.